Συγκόλληση με λέιζερ της λεπίδας πριονιού διαμαντιών
1. Παράμετρος προϊόντος
4,5 "/ 6" / 9 "/ 10" / 12 "/ 14" / 16 "/ 20" / 20 "/ 24" / 26 "/ 30" / 36"
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις επισκεπτών διαφορετικών προδιαγραφών με τη λεπίδα πριονιού.
2. Πρώτες ύλες παραγωγής
Ως μήτρα χρησιμοποιείται χάλυβας υψηλής αντοχής και ως πρώτη ύλη η σμύριδα υψηλής ποιότητας.
3. Τεχνολογία
Αναμειγνύουμε ομοιόμορφα τη μεταλλική σκόνη με σωματίδια διαμαντιού, δημιουργώντας τη λεπίδα, υποβάλλοντάς την σε διαδικασία καύσης 900 βαθμών Κελσίου και, τέλος, στερεώνουμε τη λεπίδα στη μήτρα της λεπίδας του κυκλικού πριονιού χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ.
4. Διαφορά από παρόμοια προϊόντα της αγοράς
Ο δίσκος κοπής διαμαντιού που παράγεται με συγκόλληση με λέιζερ παρουσιάζει εντυπωσιακά χαρακτηριστικά, όπως εξαιρετική ικανότητα αυτοακονίσματος, ευκρίνεια, αντοχή στη θερμότητα, παρατεταμένη διάρκεια ζωής και ακριβή κοπή χωρίς να προκαλεί καμία βλάβη στις άκρες.Λόγω της εξαιρετικής απόδοσής του, ο κυκλικός δίσκος κοπής με συγκόλληση με λέιζερ αντικαθιστά σταδιακά την παραδοσιακή συντηγμένη λεπίδα κυκλικού πριονιού που περιέχει διαμάντι, το οποίο είναι συνδεδεμένο μεταξύ τους χρησιμοποιώντας θερμότητα και πίεση.
5. Χαρακτηριστικά προϊόντος
Χρησιμοποιώντας χάλυβα με διαφορετικά επίπεδα σκληρότητας και χρησιμοποιώντας υψηλής ποιότητας λειαντικά υλικά, οι κατασκευαστές είναι σε θέση να βελτιστοποιήσουν την αποτελεσματικότητα και την ανθεκτικότητα του πριονιού.Διαφορετικές συνθέσεις επιλέγονται με βάση συγκεκριμένες συνθήκες, διασφαλίζοντας ότι η απόδοση κοπής παραμένει εξαιρετική, με ελάχιστη απομάκρυνση της άμμου, ελάχιστη παραγωγή θορύβου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας και αξιόπιστη σταθερότητα.Η ταχύτητα και η ευκρίνεια της λεπίδας ενισχύονται επίσης για να προσφέρουν ομαλές και ακριβείς κοπές.
6. Πεδίο εφαρμογής:
Οι δίσκοι κοπής διαμαντιών χρησιμοποιούνται ευρέως στη συντήρηση αυτοκινητόδρομων και γεφυρών, καθώς και στις βιομηχανίες κατασκευών και καλλωπισμού, με στόχο τον τεμαχισμό της πέτρας και του οπλισμένου σκυροδέματος.
